赣鄱大地的群山之巅，玉华山巍然矗立，海拔1169米的山脊上，一台台风机迎风转动，将山间风能转化为清洁电能，为千家万户送去绿色动力。作为大唐在赣建设的首批高山风电项目之一，江西新能源公司玉华山风电场在复杂山地运维实践中，探索出一条精益化、智能化、规范化高山风电运维路径，用连续百日安全零故障的亮眼成绩，书写了江西新能源公司高质量发展的基层答卷。

高山践初心 转型破难题

作为典型的高山风场，玉华山风电场坐落于江西省丰城市荷湖乡境内，总装机容量48兆瓦。其特殊的地理环境和气候条件，给运维工作带来极大挑战，场站常年面临风速骤变、阵风频发、雷雨多发、空气湿度大等恶劣工况，风机设备长期经受强风扰动、雷电冲击、温差交变等多重考验，设备隐患隐蔽性强、故障诱发概率高。加之山地地形复杂、交通不便，人工巡检难度大、效率低，运维管控面临重重阻碍。

面对先天复杂的运维条件，该场站党员突击队主动践行集团“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的方向，坚决摒弃传统“事后消缺、被动抢修”的运维模式，确立“安全为基、预防为先、精益为本”的工作理念。该场站推动党员示范岗带头前移防控关口，以智能化技术破解高山运维痛点，依托精细化巡检、体系化管控、规范化班组建设，走出了一条具有大唐特色的高山风电精益运维之路，让智能化成为场站安全稳运的“核心引擎”。

预防为先 精细巡检筑防线

“设备不会说话，但每个异常参数都是它的‘呼救’。”这是玉华山风电场运维人员常说的一句话。该场站针对高山风场隐患隐蔽性强、突发风险多的特点，始终把前置预防作为设备运维的核心抓手，全面落地精细化、常态化定检机制，让每一项巡检工作都有章可循、有据可查。

该场站结合高山风场设备运行特点，细化风机、升压站、集电线路、防雷系统全维度巡检清单，明确标准化检查点位、作业规范和排查频次，杜绝巡检流于形式、留有盲区。党员带头顶风冒雨，坚持细查细巡、逢疑必研，紧盯叶片状态、齿轮箱运行等关键部位，精准捕捉数据偏差、细微温升等萌芽性异常，同时融合智能监测优势，实现“线上监测+线下核查”高效联动，以党员先锋模范作用带动全员筑牢巡检防线。

结合山地季节特点，该场站牵头开展防雷检测、绝缘测试等专项治理，党员技术骨干带头攻克风机偏航异音等高频问题，做到隐患早发现、早处置。2月，场长戴利平在带队巡检中发现12号机械滑环内部碳粉较多，结合之前风机主控系统报过安全链故障，快速判断为内部碳粉堆积导致通讯出现闪断引起安全链故障，立即清理碳粉并同时更换老化变桨通讯线，仅用4小时便完成整改，成功避免故障扩大，为百日稳运筑牢第一道防线。

体系为纲 智能赋能保稳运

百日稳运成绩的取得，绝非偶然，而是江西新能源公司践行集团精益管理理念、完善运维体系建设的必然结果。“以标准化作业规范每一项运维流程，以数字化手段赋能设备状态研判，以精细化责任压实全链条管控”，该场站运维班长李永登常挂在嘴边的一句话。该场站积极响应集团数字化、智能化转型战略，组建党员技术攻坚小组，牵头构建“空天地”三位一体智能巡检体系，彻底告别传统人工运维模式。

空中无人机搭载高清设备，2小时即可完成人工2天的叶片巡检，快速识别隐蔽隐患；地面运维骨干依托专业仪器，精准检测设备异常数据；线上通过远程监控和预警平台，实现参数采集、分析、预警一体化，推动运维从“人找故障”向“故障预警”转变。“报告，3号风机齿轮箱振动值异常，请检查处理”，根据智能系统预警，李永登第一时间赶赴现场核查，发现振动探头松动并及时紧固，成功避免故障扩大。这种智能模式使人工巡检效率提升60%以上，缺陷检出率达95%以上，同时消除高空作业风险，实现安全与效益双提升，成为百日零故障运行的“硬核支撑”。

班组为基 实干淬炼硬队伍

过硬的运维成果，源自过硬的班组队伍。该场站将班组建设作为安全生产的根本支撑，践行集团公司人才培养理念，持续强化队伍作风锤炼与技能提升，打造了一支“懂技术、会操作、能攻坚”的硬核运维队伍，为百日安全零故障运行筑牢坚实人才根基。

该场站常态化开展“师带徒”“党员技术讲堂”等活动，党员带头落实双周集中培训、岗位练兵等举措，针对性攻克高山风场高频故障、疑难缺陷，全面提升全员巡检、预判、应急处置能力，让青年职工在实战中快速成长，让老师傅的技术经验得以传承。同时推行班组网格化责任制，党员带头认领责任区，将设备、区域、职责细化到人，树立“人人都是设备主人”的理念。

3月，强雷雨天气过后，16号风机出现偏航系统故障无法启动，党员师傅刘志浩带领青年运维员谢枫，结合智能监测平台数据，快速定位故障为机舱角度出现死值，通过更换偏航计数器，仅用2小时就恢复风机正常运行，充分展现了队伍过硬的技能水平和高效的应急处置能力，营造出全员尽责、全员守岗的良好氛围。